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1：陶瓷涂層的優(yōu)勢：
現(xiàn)有的抗腐蝕涂層越來越多地應用于惡劣的工況條件下，如水輪機葉片、水電站閘門以及造紙磨漿機的磨盤等，它們既工作在強 的腐蝕環(huán)境中，同時又不斷運動、轉動，承受著不同介質的沖擊與 磨損。由于機械強度與耐磨性不夠，在受到長時間沖擊與機械作用 后，涂層會很快磨損，乃至剝落而失去對基材的保護作用。陶瓷材料多具有離子鍵和共價鍵結構，鍵能高，原子間結合力強，致使陶 瓷材料具有高熔點、高硬度、高化學穩(wěn)定性、摩擦因數(shù)小等優(yōu)點。 

圖（1）是陶瓷涂層彎頭起到耐磨抗腐蝕不粘結作用
2陶瓷耐磨涂層的前景：

陶瓷材料的耐磨性遠優(yōu)于金屬的耐磨性，在高溫、腐蝕環(huán)境下更顯 示出它的優(yōu)越性，因而具有優(yōu)異的耐腐蝕磨損性能和抗高溫磨損性 能。陶瓷材料的高硬度、高強度、高彈性模量，又使其具有很好的 耐黏著磨損、磨料磨損性能。因此陶瓷耐磨涂層兼具良好的抗腐蝕 作用與優(yōu)異的機械耐磨性能，不僅成功地應用于上述復雜的動態(tài)工 作環(huán)境中，且范圍越來越廣，發(fā)展前景相當廣闊。

圖（2）細管內壁陶瓷涂層
3陶瓷耐磨涂層的成分介紹：

耐磨涂層用陶瓷材料按化學成分可分為氧化物陶瓷和非氧化 物陶瓷。最常用的氧化物陶瓷包括Al2O3、MgO、Zr02、Si02 等，其中A12O3和Si02如同金屬材料中的鋼鐵和鋁合金一樣被廣泛使用。

圖（3）陶瓷涂層螺桿，用于石油開采

非氧化物陶瓷又分為碳化物、氮化物、硼化物陶瓷 等。SiC、TiC、WC等碳化物陶瓷的熔點一般比氧化物的要高； 氮化物Si3N4、TiN等具有優(yōu)良的力學綜合性能和耐高溫性； TiB2等硼化物陶瓷主要作為添加劑或第二相加入到其他陶瓷基體中，起到改性的目的。

圖（4）陶瓷涂層耐磨件，用于耐磨絕緣探測